Mikro-nano tehnologija obdelave: suho jedkanje in mokro jedkanje

V procesu mikro-nano obdelave je jedkanje ključni korak po fotolitografiji, ki je selektivno odstranjevanje nepotrebnih materialov za jedkanje s površine silicijevih rezin s kemičnimi ali fizikalnimi metodami in nato oblikovanje vzorcev vezij, definiranih s fotolitografijo. Z drugimi besedami, obdržite, kar želite, in odstranite, česar ne želite. Postopek jedkanja v mikro-nano procesni tehnologiji je trenutno v glavnem razdeljen na dve metodi jedkanja: suho in mokro jedkanje.
Mokro jedkanje je metoda odstranjevanja jedkane snovi s kemično reakcijo med raztopino za kemično jedkanje in jedkano snovjo. Močna prilagodljivost, dobra enakomernost površine, manj poškodb silicijevih rezin, primerno za skoraj vse kovine, steklo, plastiko in druge materiale. Vendar zaradi svojih omejitev pri nadzoru širine črte in smeri jedkanja: večina mokrega jedkanja je izotropnega jedkanja, ki ga ni enostavno nadzorovati, učinek zvestobe jedkanja vzorca ni idealen in neenakomerna širina črte jedkanja je težavna. Prevzeti nadzor. Suho jedkanje je postalo trenutni glavni postopek.
Pri suhem jedkanju je površina silicijeve rezine izpostavljena plazmi, ki nastane v plinastem stanju. Plazma gre skozi okno, ki ga odpre fotorezist, in ima fizikalno/kemično reakcijo s silicijevo rezino, s čimer odstrani izpostavljeni površinski material. V primerjavi z mokrim jedkanjem je prednost suhega jedkanja v tem, da je profil jedkanja anizotropen in ima boljšo sposobnost nadzora širine črte, da se zagotovi natančnost finih vzorcev po prenosu. Hkrati, ker se ne uporabljajo nobeni kemični reagenti, kemično onesnaženje ter vprašanja, kot so poraba materiala in stroški obdelave odpadnih plinov. Pomanjkljivost je: visoki stroški.
Suho jedkanje vključuje predvsem jedkanje kovin, dielektrično jedkanje in jedkanje silicija, med katerimi se jedkanje kovin uporablja predvsem za jedkanje kovinskih povezovalnih vodov iz aluminijevih zlitin, izdelavo volframovih čepov in kontaktno jedkanje kovin; dielektrično jedkanje se uporablja predvsem za izdelavo kontaktnih lukenj in skozi luknje; jedkanje silicija se v glavnem uporablja za izdelavo polisilicijevih vrat v strukturah vrat MOS in izolacijo naprav ali enokristalnih silicijevih utorov v strukturah kondenzatorjev DRAM.