1. kristalna struktura in atomska razporeditev
1.1 Atomska ureditev
<100>Kristalna smer
- Površinska atomska razporeditev: Atomi so razporejeni vzdolž roba kocke, da tvorijo kvadratno mrežo.
- Atomska gostota: najnižja (približno atomi\/cm²), atomska razdalja je velika, površinska energija pa visoka.
- Smer vezanja: površinske atomske vezi so pravokotne na kristalno ravnino in imajo visoko kemijsko aktivnost.

100 010 001
<110>Kristalna površina
- Atomska razporeditev: razporejena po diagonalni smeri kocke obraza, da tvori pravokotno mrežo.
- Atomska gostota: medij (približno atomi\/cm²).
- Smer vezanja: površinske atomske vezi so nagnjene s 45 stopinj, z visoko mehansko trdnostjo.

1.2 Površinska energija in kemična stabilnost
<111>><110>><100>(Uvrstitev kemične stabilnosti)
- <111>Površina ima najboljšo korozijsko odpornost zaradi visoke atomske gostote in močne vezi;
- <100>Površinski atomi so ohlapni in jih zlahka vtisnejo kemikalije (na primer koh).

2. Anizotropno vedenje
2.1 Mokro kemično jedkanje (primer jemanje Koh)
| Kristalna orientacija | Stopnja jedkanja (80 stopinj, 30% KOH) | Morfologija jedkanja | Razmerje anizotropije (<100>:<111>) |
| <100> | ~ 1,4 μm\/min | V-Groove (bočna stena 54,7 stopinj) | 100:1 |
| <110> | ~ 0. 8 μm\/min | Navpični globok utor (bočna stena 90 stopinj) | 50:01:00 |
| <111> | ~ 0. 01 μm\/min | Ravna površina (Etch Stop Slayer) | - |
- Ključni mehanizem: Hitrost jedkanja KOH na siliciju je neposredno povezana s stopnjo izpostavljenosti atomskih vezi vzdolž smeri kristala.
- <100>: Atomske vezi zlahka napade OH⁻, stopnja jedkanja pa je hitra;
- <111>: Atomske vezi so tesno zaščitene in skoraj nereaktivne.
2.2 suho jedkanje (kot je jedkanje v plazmi)
- Kristalna orientacija ima majhen učinek, ampak<111>Površina z visoko gostoto lahko povzroči učinek mikro maskenja in tvori lokalno hrapavost.
3. Primerjava značilnosti procesa
3.1 Kakovost plasti oksida
| Kristalna orientacija | Gostota napak (cm⁻²) | Gostota stanja vmesnika (cm⁻² · ev⁻¹) | Tok puščanja (NA\/cm²) |
| <100> | <1×10¹⁰ | ~1×10¹⁰ | <1 |
| <111> | ~1×10¹¹ | ~1×10¹¹ | >10 |
| <110> | ~5×10¹⁰ | ~5×10¹⁰ | ~5 |
- <100>Prednosti: Oksidna plast z nizko stopnjo je temeljna zahteva na naprav CMOS.
3.2 Mobilnost nosilcev (300K)
| Kristalna orientacija | Mobilnost elektronov (cm²\/(v · s)) | Mobilnost lukenj (cm²\/(v · s)) |
| <100> | 1500 | 450 |
| <110> | 1200 | 350 |
| <111> | 900 | 250 |
- Razlog: The<100>Kristalna ravnina se ujema s simetrijo silicijeve rešetke, kar zmanjšuje razprševanje nosilcev.
4. mehanske in toplotne lastnosti
4.1 Mehanska trdnost<111>><110>><100>
- Živahnost loma je: {{0}}. 8 MPA · M¹\/², 0.
- Primer aplikacije: MEMS Tlačni senzorji večinoma uporabljajo<110>rezine, ker je njihova odpornost na utrujenost boljša od<100>.
4.2 Koeficient toplotne ekspanzije
Anizotropija silicija vodi do razlik v koeficientih toplotne ekspanzije v različnih kristalnih smereh:
- <100>: 2.6×10⁻⁶ /K
- <110>: 1.6×10⁻⁶ /K
- <111>: 0.5×10⁻⁶ /K
Udar:<111>Reši so nagnjeni k stresu v visokotemperaturnih procesih, toplotni proračun pa je treba skrbno oblikovati.
5. Scenariji prijave
5.1 <100>Kristalna orientacija
- Integrirana vezja (ICS): več kot 95% svetovnih logičnih čipov (na primer CPU in DRAMS)<100>rezine.
- Prednosti: nizka gostota stanja vmesnika, mobilnost visoke nosilce in enakomernost plasti oksida.
- Sončne celice: piramidna struktura, ki jo tvori anizotropno jedkanje, z odbojnostjo<5%.
- Primer: 3NM postopek TSMC temelji na<100>Silicij, z dolžino vrat 12 nm.
5.2 <110>Kristalna orientacija
Naprave MEMS:
- Accelerometers: Use vertical deep grooves to make movable masses (aspect ratio >20:1).
- Tlačni senzorji: koeficient piezoresistance je največji v<110>smer (npr. π₁₁ koeficient silicija je 6,6 × 10^-11 pa⁻¹).
- Naprave z visokofrekvenco:<110>Silicijevi substrati lahko zmanjšajo stres neusklajenosti rešetk pri epitaksialni rasti GaAS.
5.3 <111>Kristalna orientacija
Optoelectronic naprave:
- GAN epitaksialna: visoka rešetka<111>silicij (17% neusklajenost v primerjavi z<100> 23%).
- Kvantne matrike pik: Atomske ravnine z visoko gostoto zagotavljajo urejena mesta nukleacije.
- Predloge za nanostrukturo: Uporablja se za nasvete za sondo AFM ali rast nanowire.
6. Stroški in industrijska veriga
| Kristalna orientacija | Tržni delež | Cena (glede na<100>) | Standardizirana zrelost procesa |
| <100>> | 90% | Primerjalno vrednost (1 ×) | Popolnoma standardizirano |
| <110> | ~5% | 2–3× | Delno prilagojen |
| <111> | <5% | 4–5× | Zelo prilagojen |
Vozniki stroškov:
- <100>Rezine imajo najnižje stroške zaradi ekonomije obsega;
- <111>Reši so potrebni posebni procesi rezanja in poliranja.
Povzetek: Ključna osnova za izbiro kristalne orientacije
| Povpraševanje | Priporočena kristalna orientacija | Razlogi |
| Visokozmogljivi CMO | <100> | Nizka gostota stanja vmesnika, velika mobilnost, zrela procesna veriga |
| MEMS GLOPSKA STRUKTURA | <110> | Sposobnost navpičnega jedkanja, visoka mehanska trdnost |
| Optoelektronske naprave\/kvantni materiali | <111> | Visoka kemična stabilnost, prednosti ujemanja rešetk |
| Nizkocenovna masa proizvodnja | <100> | Učinek lestvice, standardizirana dobavna veriga |
















