Kakšna je razlika med silikonsko rezino<100>, <110>, <111>?

Apr 28, 2025 Pustite sporočilo

1. kristalna struktura in atomska razporeditev
1.1 Atomska ureditev

<100>Kristalna smer

  • Površinska atomska razporeditev: Atomi so razporejeni vzdolž roba kocke, da tvorijo kvadratno mrežo.
  • Atomska gostota: najnižja (približno atomi\/cm²), atomska razdalja je velika, površinska energija pa visoka.
  • Smer vezanja: površinske atomske vezi so pravokotne na kristalno ravnino in imajo visoko kemijsko aktivnost.

 

news-578-150

100                                              010                                              001

<110>Kristalna površina

  • Atomska razporeditev: razporejena po diagonalni smeri kocke obraza, da tvori pravokotno mrežo.
  • Atomska gostota: medij (približno atomi\/cm²).
  • Smer vezanja: površinske atomske vezi so nagnjene s 45 stopinj, z visoko mehansko trdnostjo.

news-955-341

 

1.2 Površinska energija in kemična stabilnost
<111>><110>><100>(Uvrstitev kemične stabilnosti)

  • <111>Površina ima najboljšo korozijsko odpornost zaradi visoke atomske gostote in močne vezi;
  • <100>Površinski atomi so ohlapni in jih zlahka vtisnejo kemikalije (na primer koh).

news-953-437

 

2. Anizotropno vedenje
2.1 Mokro kemično jedkanje (primer jemanje Koh)

Kristalna orientacija Stopnja jedkanja (80 stopinj, 30% KOH) Morfologija jedkanja Razmerje anizotropije (<100>:<111>)
<100> ~ 1,4 μm\/min V-Groove (bočna stena 54,7 stopinj) 100:1
<110> ~ 0. 8 μm\/min Navpični globok utor (bočna stena 90 stopinj) 50:01:00
<111> ~ 0. 01 μm\/min Ravna površina (Etch Stop Slayer) -

 

  • Ključni mehanizem: Hitrost jedkanja KOH na siliciju je neposredno povezana s stopnjo izpostavljenosti atomskih vezi vzdolž smeri kristala.
  • <100>: Atomske vezi zlahka napade OH⁻, stopnja jedkanja pa je hitra;
  • <111>: Atomske vezi so tesno zaščitene in skoraj nereaktivne.

 

2.2 suho jedkanje (kot je jedkanje v plazmi)

  • Kristalna orientacija ima majhen učinek, ampak<111>Površina z visoko gostoto lahko povzroči učinek mikro maskenja in tvori lokalno hrapavost.

 

3. Primerjava značilnosti procesa
3.1 Kakovost plasti oksida

 

Kristalna orientacija Gostota napak (cm⁻²) Gostota stanja vmesnika (cm⁻² · ev⁻¹) Tok puščanja (NA\/cm²)
<100> <1×10¹⁰ ~1×10¹⁰ <1
<111> ~1×10¹¹ ~1×10¹¹ >10
<110> ~5×10¹⁰ ~5×10¹⁰ ~5

 

  • <100>Prednosti: Oksidna plast z nizko stopnjo je temeljna zahteva na naprav CMOS.

 

3.2 Mobilnost nosilcev (300K)

Kristalna orientacija Mobilnost elektronov (cm²\/(v · s)) Mobilnost lukenj (cm²\/(v · s))
<100> 1500 450
<110> 1200 350
<111> 900 250
  • Razlog: The<100>Kristalna ravnina se ujema s simetrijo silicijeve rešetke, kar zmanjšuje razprševanje nosilcev.

 

 

4. mehanske in toplotne lastnosti
4.1 Mehanska trdnost<111>><110>><100>

  • Živahnost loma je: {{0}}. 8 MPA · M¹\/², 0.
  • Primer aplikacije: MEMS Tlačni senzorji večinoma uporabljajo<110>rezine, ker je njihova odpornost na utrujenost boljša od<100>.

 

4.2 Koeficient toplotne ekspanzije
Anizotropija silicija vodi do razlik v koeficientih toplotne ekspanzije v različnih kristalnih smereh:

  • <100>: 2.6×10⁻⁶ /K
  • <110>: 1.6×10⁻⁶ /K
  • <111>: 0.5×10⁻⁶ /K

Udar:<111>Reši so nagnjeni k stresu v visokotemperaturnih procesih, toplotni proračun pa je treba skrbno oblikovati.

 

 

5. Scenariji prijave
5.1 <100>Kristalna orientacija

  • Integrirana vezja (ICS): več kot 95% svetovnih logičnih čipov (na primer CPU in DRAMS)<100>rezine.
  • Prednosti: nizka gostota stanja vmesnika, mobilnost visoke nosilce in enakomernost plasti oksida.
  • Sončne celice: piramidna struktura, ki jo tvori anizotropno jedkanje, z odbojnostjo<5%.
  • Primer: 3NM postopek TSMC temelji na<100>Silicij, z dolžino vrat 12 nm.

 

5.2 <110>Kristalna orientacija
Naprave MEMS:

  • Accelerometers: Use vertical deep grooves to make movable masses (aspect ratio >20:1).
  • Tlačni senzorji: koeficient piezoresistance je največji v<110>smer (npr. π₁₁ koeficient silicija je 6,6 × 10^-11 pa⁻¹).
  • Naprave z visokofrekvenco:<110>Silicijevi substrati lahko zmanjšajo stres neusklajenosti rešetk pri epitaksialni rasti GaAS.

 

5.3 <111>Kristalna orientacija
Optoelectronic naprave:

  • GAN epitaksialna: visoka rešetka<111>silicij (17% neusklajenost v primerjavi z<100> 23%).
  • Kvantne matrike pik: Atomske ravnine z visoko gostoto zagotavljajo urejena mesta nukleacije.
  • Predloge za nanostrukturo: Uporablja se za nasvete za sondo AFM ali rast nanowire.

 

 

6. Stroški in industrijska veriga

Kristalna orientacija Tržni delež Cena (glede na<100>) Standardizirana zrelost procesa
<100>> 90% Primerjalno vrednost (1 ×) Popolnoma standardizirano
<110> ~5% 2–3× Delno prilagojen
<111> <5% 4–5× Zelo prilagojen

 

Vozniki stroškov:

  • <100>Rezine imajo najnižje stroške zaradi ekonomije obsega;
  • <111>Reši so potrebni posebni procesi rezanja in poliranja.

 

 

Povzetek: Ključna osnova za izbiro kristalne orientacije

Povpraševanje Priporočena kristalna orientacija Razlogi
Visokozmogljivi CMO <100> Nizka gostota stanja vmesnika, velika mobilnost, zrela procesna veriga
MEMS GLOPSKA STRUKTURA <110> Sposobnost navpičnega jedkanja, visoka mehanska trdnost
Optoelektronske naprave\/kvantni materiali <111> Visoka kemična stabilnost, prednosti ujemanja rešetk
Nizkocenovna masa proizvodnja <100> Učinek lestvice, standardizirana dobavna veriga